工作原理簡(jiǎn)介：

在外界激振力的作用下，磨介作時(shí)而散開、時(shí)而聚合的拋擲運(yùn)動(dòng)。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)。內(nèi)外層磨介不斷交換位置，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中，較大顆粒先受力，先被破碎。

由工作原理可知，植物細(xì)胞群組成的顆粒，無論是由大細(xì)胞組成的顆粒，還是由小細(xì)胞群組成的顆粒，只要其整體尺寸相當(dāng)，其受擠壓，沖擊的機(jī)會(huì)是均等的。即在藥材的粉碎過程中，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)

胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的。

粉碎過程全密閉不分級(jí)方式（藥物成分的保存）

眾所周知中藥成分復(fù)雜，包括生物堿、甙、揮發(fā)油、有機(jī)酸、黃酮等，這些有效成分往往存在于藥物的不同部位中，如人參皂甙在皮層含量高于芯材，而芯材中淀粉含量高，在粉碎時(shí)芯材粉碎易于皮層，若采用選擇性粉碎方式（即少磨多篩方式）則會(huì)造成易粉碎物質(zhì)先成微粉，而難粉碎物質(zhì)則會(huì)成渣扔掉。同

時(shí)藥物中的揮發(fā)性成分也會(huì)在氣力分級(jí)中隨大量氣體帶走。

三清易辰微粉機(jī)在設(shè)計(jì)之初就考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性，在粉碎工藝上采用多磨不篩的方法，利用第三代振動(dòng)磨粉碎理論（選擇性粉碎大粒子），全密閉操作不分級(jí)，防止成份偏析及損失。

有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高）

由于該壓縮粉碎方式的作用力方式為高加速度沖擊+剪切，物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。對(duì)于同批次靈芝用兩種不同作用力方式微粉碎后靈芝多糖溶出測(cè)定結(jié)果表明：經(jīng)三清易辰微粉機(jī)粉碎靈芝比氣流粉碎的靈芝多糖溶出量多40%。電鏡照片觀察也有明顯區(qū)別。這種粉碎作用力方式會(huì)造成物料晶格破壞，用非壓縮粉碎方式無論做多細(xì)，不會(huì)破壞晶體形狀。以茶堿粉碎為例采用非壓縮粉碎后細(xì)度增加，但晶型保持原狀；采用三清易辰微粉機(jī)粉碎則見不到原狀晶型，呈不定型微粒子復(fù)合體，其比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于前者。

解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題

強(qiáng)纖維性（如靈芝、甘草等）      高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）      樹 脂 類（如乳香、沒藥等）     

強(qiáng) 韌 性（如羚羊角、海馬等）     動(dòng) 物 類（如蝎子、水蛭等）         礦 物 類（如朱砂、信石等）

1、 中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平

新型中藥微粉飲片300目                         生粉軟膠囊制劑（人參軟膠囊）

一步法膏體制備（六味地黃軟膠囊）               透皮（膜）制劑

實(shí)現(xiàn)無輔料或少輔料造粒、壓片（謂爾舒）         率（最小型6L設(shè)備：朱砂每小時(shí)25Kg）

以降低服用量和提高療效為目的（八味地黃丸）     減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑（調(diào)心調(diào)胃湯）

降低藥材消耗（覆盆子減少損耗20%）    低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及鮮活動(dòng)物組織（烏雞、螃蟹等）

噴霧制劑                         實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆 (人工牛黃)

技術(shù)參數(shù)簡(jiǎn)介：

SQW-8DI試驗(yàn)室及低溫生產(chǎn)

公稱容積：8L                電源電壓：3相380V

功    率：1.1KW電磁制動(dòng)式   裝 料 量：1.2L/次

運(yùn)行方式：手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式         冷卻方式：制冷機(jī)

制冷機(jī)功率：2.2KW          符合GMP標(biāo)準(zhǔn)  

三清易辰超微低溫粉碎機(jī)的優(yōu)良特點(diǎn)及特殊性能

A、粉碎效率高：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

B、粉碎能力強(qiáng) ： 粉碎無殘?jiān)?。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它溶劑。適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1～0.1μm。對(duì)花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98% 。

C、GMP設(shè)計(jì)：按GMP設(shè)計(jì)，采用符合藥品、食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求的304不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過度，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。

D、運(yùn)行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運(yùn)行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

E、操作簡(jiǎn)便：勞動(dòng)強(qiáng)度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護(hù)。

F、型號(hào)齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備。

G、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(dòng)(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

H、外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。

I、精密包覆 ：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和超強(qiáng)乳化作業(yè)。

J、低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動(dòng)物鮮活組織粉碎。

K、溫度可控 ：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時(shí)，配置制冷系統(tǒng)最低溫度可至－35℃.

其他工藝應(yīng)用方法

1、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過三清易辰微粉碎細(xì)胞破壁后，起效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。

2、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：三清易辰微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段，（中藥）獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮，經(jīng)自動(dòng)飲水機(jī)供畜正常飲用，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。

3、貴細(xì)料的應(yīng)用，無損耗，真正做到“有限資源，極限利用”。

4、精密混合（實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆）

5、對(duì)于成型的影響（含包衣）

1）、對(duì)于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量；

2）、對(duì)于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級(jí)配，壓縮粉碎。

3）、對(duì)于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細(xì)膩度；粒度降低，

便于透皮吸收，提高療效；